多層PCBA或多層印刷電路板是由兩個或多個導(dǎo)電層（銅層）組成的電路板。銅層由樹脂層（預(yù)浸料）壓在一起。由于多層PCBA制造工藝復(fù)雜、產(chǎn)量低、返工困難，其價格相對高于單層和雙面PCB。

多層PCB電路板至少有三層導(dǎo)電層，其中兩層在外表面，剩下的一層集成到絕緣板中。它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫截面上的鍍通孔來實現(xiàn)的。除非另有說明，多層印制電路板與雙面板相同，一般為鍍通孔板

多層PCB的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

高組裝密度

多層 PCB 通過分層增加其密度。這種增加的密度允許更大的功能，提高容量和速度，盡管 PCB 尺寸更小。

小尺寸

多層 PCB通過增加層數(shù)來增加電路板表面積，從而減小整體尺寸。這將允許更高容量的多層 PCB 用于更小的設(shè)備，而大容量的單塊 PCB 必須安裝到更大的產(chǎn)品中。

輕的

多層PCBA生產(chǎn)可以完成與多個單層板相同的工作量，但尺寸更小，連接組件更少，重量更輕。對于需要考慮重量的小型電子設(shè)備，這是一個重要的考慮因素。

多層PCB電路板至少有三層導(dǎo)電層，其中兩層在外表面，剩下的一層集成到絕緣板中。它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫截面上的鍍通孔來實現(xiàn)的。除非另有說明，多層印制電路板與雙面板相同，一般為鍍通孔板

缺點：

成本高

多層PCB制造工藝比較復(fù)雜，制造難度也大，所以成本相對比較高

制造時間長

層數(shù)越多的板子相對越耗時，制造時間越久。

要求高可靠性的測試方法。

多層板制造越難還需要更加精密的機器進行檢測，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

多層印制電路是電子技術(shù)向高速、多功能、大容量、小體積方向發(fā)展的產(chǎn)物。隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的廣泛深入應(yīng)用，多層印制電路正朝著以下方向快速發(fā)展：高密度、高精度和高層、微小線小孔、盲埋孔、高板厚孔徑比等技術(shù)滿足市場需求。